Wann immer Sie sich ans Steuer setzen, geht es Ihnen nicht nur darum, Ihr Ziel auch sicher zu erreichen, sondern darum, sicher ans Ziel zu gelangen. Und um sicherzustellen, dass Sie reibungslos ans Ziel kommen, müssen Sie überprüfen, ob Ihr Fahrzeug ordnungsgemäß funktioniert.

Bevor Sie losfahren, haben Sie heute Ihre Schlauchklemmen überprüft?

Die Chancen stehen gut, dass Sie es nicht wissen oder gar nicht wissen, was sie sind.

WAS SIND SCHLAUCHSCHELLEN?

Schlauchklemmen sichern Schläuche über Armaturen. Die Schelle verhindert, dass Flüssigkeit am Anschluss austritt, was für den reibungslosen Betrieb eines Kraftfahrzeugs, Rohrs oder Wasserschlauchs von entscheidender Bedeutung ist. Und während Mutter- und Bolzenschellen oft für die gleiche Aufgabe verwendet werden, leistet eine Schlauchschelle einen viel besseren Job. Wie erhalten wir eine Schlauchschelle von guter Qualität? In der Schlauchschellenfabrik wird täglich eine große Anzahl von Schlauchschellen hergestellt, um der großen Marktnachfrage gerecht zu werden. Es gibt zwei Möglichkeiten, eine große Anzahl von Schlauchschellen herzustellen: die erste ist manuell und die zweite ist maschinell. Was ist also der Unterschied zwischen einem Menschen und einer Maschine?

Wie wir alle wissen, handelt es sich bei der manuellen Montage um alle Prozesse, einen schrittweisen manuellen Betrieb, mehr als ein Dutzend Schritte eines umständlichen Prozesses, jeder Link erfordert Arbeit, erfordert viel Arbeitskraft und Materialressourcen, und die entsprechenden Kosten werden zusätzlich stark steigen Die manuelle Effizienz ist langsam, aber auch die Effizienz jeder Person ist unterschiedlich und wirkt sich auf die Versandgeschwindigkeit der gesamten Fabrik aus.

Daher ist der Komfort, den Maschinen mit sich bringen, im Zeitalter der Automatisierung selbstverständlich. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Steuerungsmodus bietet die Maschine viele Vorteile wie Stabilität, einfache Bedienung usw. Der Arbeitsinhalt besteht lediglich darin, alle 4 Stunden halbfertige Materialien in das Lager einzulagern.
Die Produktionseffizienz liegt bei etwa 1000 Stück/Stunde und die Arbeitsgenauigkeit ist viel höher als bei der manuellen Produktion, was den Produktionsanforderungen der neuen Generation von Kehlkopfherstellern entspricht. Die Produktion wird von einem SPS-Mikrocomputer gesteuert, der alle Daten aufzeichnet und mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet ist, sodass die meisten technischen Parameter am Touchscreen eingestellt werden können.

Die Maschine kann vollständig automatisiert zusammengebaut werden, was den Prozess vereinfacht, die Effizienz verbessert und viele Kosten spart. Die Wahl einer guten vollautomatischen Maschine entspricht vier menschlichen Arbeitern. Aus diesem Grund konzentriert sich Sinuowei seit mehr als zehn Jahren auf die Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Maschinen. Weil es wirklich ändern kann, kann das herkömmliche Handbuch das Problem nicht lösen.