Automatische Kartonverschließmaschine für Lebensmittel

Diese vollautomatische Lebensmittel- Kartonaufrichter Die Maschine vereint Kartonlagerung, Saugzuführung, Formgebung, Bodenfaltung und Versiegelung in einem Gerät und gewährleistet so eine feste und dauerhafte Verbindung. Dank modularem Design, Touchscreen-Bedienung und Selbstdiagnosesystem ist sie einfach zu bedienen und zu warten und benötigt wenig Platz. Sie lässt sich flexibel in Produktionslinien der Lebensmittel-, E-Commerce-, Logistik- und anderer Branchen integrieren und steigert so die Verpackungseffizienz deutlich, senkt die Arbeitskosten und ermöglicht eine automatisierte Produktion. PARAMETERFORM Maschine Name Automatischer Kartonaufrichter Gesamtabmessungen 2050*1950*1500mm wiegen T Ca. 400 kg Stromversorgung 220 V, 50 Hz, 400 W Luftzufuhr 0,4–0,6 MPa Geschwindigkeit 6–10 Karton / min Bandbreite 48-72 mm C ase Montageverfahren Vertikale Formgebung Kartonspezifikationen An die Kundenanforderungen anpassbar

Die Kantenfalt- und Versiegelungsmaschine für Lebensmittelverpackungsbeutel ist speziell für das Versiegeln von Lebensmittelverpackungsbeuteln konzipiert.

Die automatische Lebensmittelverpackungslinie ermöglicht die vollständige Prozessautomatisierung vom Abfüllen der Produkte in Beutel bis hin zum Verpacken und Palettieren. Die Bediener müssen lediglich die Lebensmittel in die Zuführschale füllen, und die Anlage übernimmt automatisch Aufgaben wie Materialausrichtung, Verpacken, Versiegeln und Palettieren. Dies steigert die Produktionseffizienz deutlich, senkt die Personalkosten und gewährleistet einen schnellen, stabilen und standardisierten Verpackungsprozess.

Das Automatische Lebensmittelverpackung R Die Anlage automatisiert die Produktsortierung, -positionierung und -verpackung vollständig und ist mit verschiedenen Produkt- und Kartonspezifikationen kompatibel. Dank ihrer kompakten Bauweise und einfachen Bedienung eignet sie sich für Produktionslinien in der Lebensmittel-, Kosmetik-, E-Commerce- und anderen Branchen. Sie reduziert den manuellen Aufwand deutlich, verbessert die Genauigkeit und Effizienz der Verpackung und unterstützt Unternehmen bei der Modernisierung ihrer automatisierten Verpackungslinien. MASCHINENAUSSTELLUNG

MC-16 Pulver-Reibungsspritzpistole Beim Reibungssprühverfahren wird das Pulver mit hoher Geschwindigkeit durch das Reibungsrohr geleitet, so dass das Pulver durch Reibung aufgeladen wird. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherfass und einem Host zur Steuerung der Pulverpumpe. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulvervorratsbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Ausrüstung wird durch die Reibung des Pulvers selbst aufgeladen und benötigt daher keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung oder Zwangspulver zu erzeugen. Diese Art von Ausrüstung benötigt keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung zu erzeugen oder die Aufladung des Pulvers zu erzwingen, sodass keine Elektrode vorhanden ist und die Spritzpistole nicht mit dem Werkstück verbunden ist. Es gibt keine Elektrode und es wird kein starkes elektrostatisches Feld zwischen der Spritzpistole und dem Werkstück erzeugt, wenn der Beschichtungsvorgang durchgeführt wird, und ein solches unabhängiges kleines elektrostatisches Feld ist sehr schwach. Diese geringe elektrostatische Feldstärke ist sehr schwach, man kann sie nur als schwaches elektrisches Feld bezeichnen, und jedes Farbteilchen ist positiv geladen. Vorteile des reibungserzeugten Sprühverfahrens: Faraday-Effekt. Das Pulver dringt leicht in tiefe Vertiefungen des Werkstücks ein und es besteht keine Möglichkeit, tote Ecken und Überdicken der Kanten zu automatisieren. Das Pulver dringt problemlos in tiefe Löcher, Ecken und schmale Rillen ein und ermöglicht so eine mannlose Pulverbeschichtung, die keine manuelle Reparatur erfordert. Gleichmäßige Beschichtung Kein Laddie-Effekt, kein abstoßendes Phänomen und eine ultradicke Beschichtung kann bis zu 400 Mikrometer in einem einzigen Sprühvorgang aufgetragen werden. Bei einigen Pulvern können Filmdicken von 30 Mikrometern oder weniger erreicht werden, und es stehen mehrere Düsen zur Auswahl. Orangenschale Schwacher Hochdruck, gleichmäßige Pulverwolke, gleichmäßige Sprühbreite mit mehreren Fingern. Das gleiche Pulver erzeugt beim herkömmlichen elektrostatischen Sprühverfahren Orangenschale, jedoch nicht bei der Beschichtungsmethode mit reibungserzeugter Elektrizität.               Elektrostatisches Feld Jeder geladene Pulverschaum erzeugt ein schwaches elektrisches Feld, durch das die Luft den Pulverschaum an die vorgesehene Stelle bläst und festhält, die Filmdicke der Innen- und Außenseite der Hohlräume und Ecken gleichmäßig ist und der Pulverschaum dadurch gespeichert werden kann 20-40 %. Mehrschichtige Beschichtung Da es kein Anti-Abstoßungs-Phänomen gibt, ist es unter der Voraussetzung eines starken Korrosionsschutzes möglich, eine mehrschichtige Beschichtung ohne Löcher oder Krater durchzuführen. Verschiedene Anwendungen Die automatische Spritzpistole wird mit verschiedenen Sprühdüsen verwendet, um verschiedene Beschichtungsaufgaben mit unterschiedlichen Anforderungen durchzuführen. Schaumausstoß: Das reibungserzeugte elektrische Sprühverfahren hat eine geringere Schaummenge als das herkömmliche elektrische Hochdrucksprühverfahren. Obwohl die Schaumausstoßmenge geringer ist, ist die Beschichtungseffizienz höher, der Ausstoß bleibt unverändert, die Belastung des Rückgewinnungssystems kann erheblich reduziert werden und der Energieverbrauch und die Wartungskosten sind gering. Vorteile von elektrostatischen Reibungspistolen: Geringe Reibung, niedrige Betriebskosten. Neue Lademethode. Der Innendruck und die Temperatur der Rohrwand sind gering, die Reibung der Rohrwand ist geringer, der Austausch von Teilen ist ebenfalls kostengünstig, der Benutzer hat die Möglichkeit, diese selbst auszutauschen. Zerstäubung beschleunigter Luft im Körper der Pistole, um die Zerstäubung und Beschleunigung des Pulverschaums zu verstärken, so dass der Pulverschaum zur Freisetzung positiv geladener Elektronen angeregt wird, und je nach Bedarf das geladene Pulver an verschiedene Stellen zu beschichten . Austauschbarkeit Die meisten Teile sind mit der alten automatischen elektrostatischen Reibungspistole austauschbar, um deren Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. Bedienbarkeit Spritzpistolendesign, einfache Bedienung, keine Notwendigkeit für fortgeschrittene Kenntnisse, allgemeines technisches Personal leicht zu erlernen.

Ausrüstung für: Automobilelektronik/-komponenten, LED-/LCD-/PDP-Displaybeleuchtung, neue Energie/elektronische Komponenten/Elektrogeräte, Kunststoffe/Gummi/Folien, wissenschaftliche Forschung/Qualitätskontrolle/Institutionen/medizinische Geräte, PCB/FPC/HDI/MPCB/IC usw. Ausstattungsparameter: (anpassbar) Temperaturbereich: -65℃～150℃ Temperaturstabilität: ±0,5℃ Gleichmäßigkeit der Verteilung: ≤4℃ Temperaturabweichung: ≤±2℃ Abtauzyklus: ≥25 Zyklen Umstellungszeit des Hoch- und Niedertemperaturschalters: ≤15 s Erholungszeit: ＜5 Minuten Beim Umschalten auf hohe und niedrige Temperaturen: Übertemperatur ≤ 3 °C. Geräteschau: