Als Fertigungskraft wird die Integration von Automatisierung, Intelligenz- und Informationstechnologie zur grundlegenden Kraft, um die vierte industrielle Revolution zu fördern, sodass die Nachfrage nach Maschinenherstellung und -automatisierung langfristig und stabil ist.

Heutzutage beeinflussen die mechanische Fertigung und ihre Automatisierung alle Aspekte des Menschen Von Maschinenausstattung wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und Bergbau bis hin zu täglichen Notwendigkeiten wie Kühlschrank, Waschmaschine und Mobiltelefon, mechanische Fertigung und seiner Automatisierung sind überall.

Nach Jahren Bemühungen und Niederschlag Chinas Die Fertigungsindustrie verschiebt sich von Low-End Arbeitsintensive bis High-End Intelligent Fertigung.
Die Fertigungsindustrie hat jedoch immer noch einen großen Schmerzpunkt auf Heutzutage liefern junge Menschen lieber Essen lieber als Gehe zur Arbeit in Fabriken. Die traditionelle Fertigungsindustrie hat einen signifikanten Schlag erlitten, der die Entwicklung der gesamten Fertigungsindustrie beeinflusst hat.
Der Gehirnablauf, die Knappheit der Arbeit hat einen Einfluss auf den Markt, aber es sieht auch eine helle Zukunft für mechanische Automatisierung.
Es ist wahr, dass China einen langen Weg hat, in ein paar fortgeschrittene Länder auf dem Gebiet von High-End Gerätefertigung - Aber wann Es kommt zu Controlling Diese Geräte und die Herstellung ganzer Teile, China hat einen riesigen Vorteil.
Ich glaube, dass in absehbarer Zukunft Chinas Die mechanische Automatisierung wird zu einer Hochpräzision Herstellung Leistung.



1. Integration von Automatisierung und Informatisierung

In der Zukunft müssen Unternehmen die Produktionskapazität entsprechend der Marktnachfrage flexibel anpassen, personalisierte Anpassung anpassen und intelligent Produkte produzieren.

Dieses Kann nicht? Nur durch das Verlassen auf die Automatisierungstechnik, aber auch, indem Sie sich auch auf die Informationstechnologie verlassen, um Probleme auf der Geschäftsniveau zu lösen, die Weisheit in Fabriken zu lindern und Basis und Unterstützung für die Marktentscheidung, die Datenanalyse, das Urteil, die Regulierung, die Qualitätskontrolle und die Unterstützung der Marktentscheidung, der Datenanalyse, der Beurteilung, der Regulierung, der Qualitätskontrolle und After-Sales Service.
Die Automatisierung muss mit der Informationstechnologie kombiniert werden, um seiner Wirkung das volles Spiel zu geben, andernfalls reine Automatisierung ist sinnlos.

2. Verbesserung der Intelligenz der Ausrüstung

Die Herstellungsgeräte verfügen über mechanische Geräte an CNC Ausrüstung und entwickelt sich allmählich zu intelligenten Geräten.
Intelligente Ausrüstung hat eine Erkennungsfunktion, die realisieren kann in der Maschine Erkennung, um die Bearbeitungsfehler zu kompensieren, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und thermische Verformung zu kompensieren.

In der Vergangenheit hatten einige Präzisionsgeräte hohe Anforderungen an die Umwelt, aber jetzt die Closed-Loop Erkennung und Entschädigung können die Anforderungen an die Umgebung reduzieren.
Eine der grundlegendsten Anforderungen an intelligentes Geräte besteht darin, eine offene Datenschnittstelle bereitzustellen, die das Gerät zu unterstützen kann.

3. Verbesserung der Intelligenz der Produktionslinie

Die Anwendung der intelligenten Produktionslinie in Chinas Fertigungsunternehmen sind immer noch in den Kinderschuhen, aber es ist zwar die Richtung der Entwicklung.

Die Merkmale der intelligenten Produktionslinie sind:

Bei der Produktion und Montage kann die Datenerfassung automatisch über Sensoren oder RFID durchgeführt werden, und der Echtzeit-Produktionsstatus kann über elektronisch Kanban angezeigt werden.
Durch Maschinenvision und verschiedene Sensoren, um die Qualitätserkennung durchzuführen, beseitigen Sie automatisch unqualifizierte Produkte und SPC Analyse der gesammelten Qualitätsdaten, um die Ursachen von Qualitätsproblemen herauszufinden;
kann die Herstellung und Montage einer Vielzahl ähnlicher Produkte, flexible Anpassung des Prozesses unterstützen, sich an die kleine Charge, die Vielfalt der Produktionsmodus anpassen;
Flexibel, wenn es Geräteversagen in der Produktionslinie gibt, kann an andere Geräte angepasst werden, die Produktion hergestellt werden;
Für Manuelle Bedienung der Station, kann intelligent sein.

4. Machen Sie die Fabrik intelligenter

als intelligente Fabrik, nicht nur sollte Der Produktionsprozess wird automatisiert, transparent, sichtbar und schlank, aber auch Produkterkennung, Qualitätsprüfung und Analyse sowie Produktionslogistik Seien Sie Closed-Loop in die Produktion integriert.
Informationsaustausch, Pünktlich Lieferung und kollaborative Arbeit Sollte realisiert werden unter Mehrere Workshops in einem Fabrik.

Einige diskrete Fertigungsunternehmen haben auch Produktionsbefehlszentren eingerichtet, ähnlich wie von Prozessherstellungsunternehmen, um die gesamte Fabrik zu befehligen und zu versenden, und rechtzeitig zu finden und unerwartete Probleme zu lösen, was auch ein wichtiges Symbol für intelligente Fabriken ist.
Intelligente Fabriken müssen sich auf die Unterstützung von nahtlosen integrierten Informationssystemen, einschließlich PLM, ERP, CRM, SCM und mes fünf Kernsysteme.
Intelligente Fabriken großer Unternehmen müssen verwenden ERP System zur Herstellung von Produktionsplänen für mehrere Workshops, und das MES-System wird detaillierte Produktionsplanung gemäß den Produktionsplänen von jeweils Werkstatt vornehmen.
Ein Workshop verfügt in der Regel mehrfache Produktionslinien, die entweder ähnliche Teile oder Produkte erzeugen oder vorwärts- und nachgeschaltete Versammlungen haben.
Zu Erkenne die Intellektualisierung des Workshops, der Echtzeit-Sammlung und Analyse des Produktionsstatus, der Ausrüstungsstatus, des Energieverbrauchs, der Produktionsqualität, den Materialverbrauch und andere Informationen sind erforderlich, um eine effiziente Produktionsplanung und angemessene Schichtplanung durchzuführen, um die erheblich zu verbessern Ausrüstungsauslastung (OEE).

Egal welche Fertigungsindustrie, Fertigungsdurchführungssystem (MES) ist zur unvermeidlichen Wahl von Unternehmen geworden.
MES ist ein integriertes Managementsystem Workshop Level, mit dem Unternehmen helfen können, die Auslastungsrate der Geräte erheblich zu verbessern, die Produktqualität zu verbessern, den Produktionsprozess zu erreichen. Rückverfolgbarkeit und Fehlerprävention und Verbesserung der Produktion Effizienz.