Xiamen Sinuowei Automated Science and Technology Co.,Ltd

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Produkte

  • 3D-Drucker-120P
    3D-Drucker-WXL-120P
    Die Bearbeitungsgröße der intelligenten 3D-Metallformungsausrüstung WXL-120P beträgt 120 * 120 * 100 mm, unter Verwendung eines 200-W-Faserlasers, ausgestattet mit einem dynamisch fokussierenden, hochpräzisen Laser-Galvanometer-Scansystem, mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, offen und standardisiert intelligent Software und verbessertes Filtersystem. Es kann mehrere Optimierungspfade für den Produktionsprozess mit herausragenden Vorteilen bieten und Kundenanforderungen schneller, flexibler und kostengünstiger erfüllen.
  • MLCC-Maschine
    Automatische MLCC-Schneidemaschine Schneidemaschine für Mehrschicht-Keramikkondensatoren
    MLCC-Schneidemaschine Schneidemaschine für Mehrschicht-Keramikkondensatoren Hochpräzise Keramikschneidemaschine MLCC/MLCI (Chip Capacitor/Inductor) Dieses Gerät wurde für die kontinuierliche Miniaturisierung von Keramikkomponenten in den letzten Jahren mit hoher Kostenleistung entwickelt.
  • Automatische Produktionslinie für Power Battery Packs
    Power Battery PACK Automatische Produktionslinie (AGV)
    Power Battery PACK Automatische Produktionslinie (AGV) 01 Der untere Schrank ist automatisch online 02 Installieren Sie den Box-Anschluss 03 Reservierter Arbeitsbereich 04 Module werden automatisch in die Box eingesetzt 05 Vorspannen des Moduls 06 Das Modul wird automatisch festgezogen 07 Installieren Sie den Sammelkabelbaum 08 BDU installieren 09 Weiche Verbindung behoben 10 Hochspannungskabelbaum installieren 11 BMS-Installation 12 reservierte Arbeitsplätze 13 Wasserkühlungsrohre anschließen 14 Wassergekühlter Luftdichtheitstest 15 EOL-Test 16 DCR-Test 1 17 DCR-Test 2 18 Dichtungsstreifen einkleben 19 Automatische Installation der oberen Abdeckung 20 Obere Abdeckung vorfestziehen 21 Die obere Abdeckung wird automatisch festgezogen 22 reservierte Arbeitsplätze 23 Der Akku ist offline.
  • Automatische Halbleiter-Terminator-Chip-Kondensatormaschine
    Automatische Maschine für Halbleiter-Terminatoren (Chip-Kondensatoren).
    Es verfügt über eine automatische Verklebung und eine automatische Produktimplantation mit einer Implantationsrate von mehr als 98%. Es hat die Funktion der automatischen Reinigung der oberen und unteren Teile der Platte nach der Implantation und vor dem Nivellieren, und das Produkt durchquert den zu prüfenden Bereich auf der Plattenoberfläche.
  • Pulversprühpistole
    Allgemeine Zubehörnummern für Pulverspritzpistolen
    Gemeinsame Zubehörnummern Bestellnummer    Zubehörname 11 1011 Verlängerte Elektrodennadel 1 1001 Einzelpistolengehäuse 12 1012 Kurze Elektrodennadel 2 1002 Hochspannungsmodul 13 1013 Interne Pulverleitung 3 1003 Single-Shot-Rückabdeckung 14 1014 Einzelschuss-Innenbogen 4 1004 Kraftschlüssel 15 1015 Düse (18 mm) 5 1005 Schlüsseltaste 16 1016 Düse (20 mm) 6 1006 Flache Elektrodenspitze 17 1017 Düse (22 mm) 7 1007 Runde Elektrodenspitze 18 1018 Erdungsband 8 1008 Flache Düsen 19 1019 Sauberere Armaturen 9 1009 Automatische Pistolen-Flachdüse 20 1020 Ventolin 10 1010 Erweiterungen 21 1021 Horizontales Innenrohr
  • Elektrostatische Pulverspritzpistole
    Elektrostatische Pulverspritzpistole E6
    Elektrostatische Pulverspritzpistole E6 Leistungseinführung Automatische Verfolgung der statischen Hochspannungselektrizität, um allen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. Das eingebaute  interne Modul der integrierten elektrostatischen Spritzpistole erzeugt und gibt das elektrische Hochspannungsfeld direkt ab. Es konzentriert sich hauptsächlich zwischen der Pistolennadel und dem Werkstück und lädt das Pulver wiederholt mit hoher Frequenz auf, um die Pulverladerate zu verbessern. Die Gesamtenergie-AFC-Steuerung richtet sich nach dem Abstand zwischen der Pistolennadel und dem Werkstück, sodass diese im idealsten Zustand bleibt, um die elektrostatische Energie freizusetzen, und die automatische Spritzpistole reduziert die Austauschkosten. Funktion der Eingabetaste NEIN. Funktion 1 Pulvereinstellung 2 Zerstäubungseinstellung 3 Reinigen Sie die Einstellung der Elektrodennadel 4 Pulverdruckmessgerät 5 Zerstäubungsluftdruckmessgerät 6 Reinigen Sie das Luftdruckmessgerät der Elektrode 7 Statische Anzeige 8 Statischer Regler 9 Kraftschlüssel Funktion der hinteren Schnittstelle NEIN. Funktion 1 220VAC-Stromkabel 2 Mainframe-Erdung 3 Steuerleitungsschnittstelle für eine einzelne Pistole 4 Pulvermengenschnittstelle der Pulverpumpe φ8 5 Zerstäubungsanschluss der Pulverpumpe φ6 6 Elektrodennadel-Reinigungsgasanschluss φ4 7 Lufteingang 2,φ8-Anschluss PARAMETER FÜR M Elektronische Steuerungssysteme Eingebaute elektrostatische Spritzpistole Pneumatische Steuerungssysteme Eingangsspannung: 220VAC Eingangsspannung: 12V Magnetspannung: 24 VDC Eingangsfrequenz: 50 Hz Eingangsfrequenz: 20 kHz Eingangsluftdruck: 5,5–8 bar Eingangsleistung: 36W Eingangsstrom: ≤0,7A Druckluftfeuchte: ≤ma*1,3/NM3 Ausgangsspannung: 12 VDC Ausgangsspannung: -85KVDC Druckluftölgehalt: ≤ma*0,01g/NM3 Ausgangsstrom: 0,1A-0,7A Ausgangsstrom: 0-100UA Luftstrom: ma*19g/NM3 Ventilsteuerspannung: 24 VDC Anschlusskabel: 4,5 m Eingangskabel: 2,5 m Liste der Konfigurationen für einen einzelnen Satz Pulverpistolen 1. ein Gastgeber 2. als Einzelwaffe 3. Ein Satz Flachdüse, Venturi 4. Umweltfreundliche Silikonpulvertube 5. Pulverpumpe mit hohem Durchfluss a 6. Anschluss PU-Schlauch 7. ein Pulverfass aus Edelstahl 8. ein Satz Elektrodenhalter 9. Ein Satz großer, mittlerer und kleiner Düsen 10. ein mobiler Wagen 11. eine Erdungsleitung 12. ein Satz Verlängerungsstange
  • CNC-elektrostatische Pulverspritzpistole
    V9 CNC Elektrostatische Pulverspritzpistole
    V9 CNC Elektrostatische Pulverspritzpistole Einführung in die V9-Leistung Vollständig numerisch gesteuerte, programmierbare elektrostatische Pulverspritzpistole und einzelne Pistole auf der Fernbedienung. Pulvermengengröße für manuelle und automatische Pistolensteuerung. Einerseits verfügt die Steuerung über drei vorgespeicherte Standardprogramme. Einerseits verfügt die Steuerung über drei vorgespeicherte Standardprogramme, die speziell für das Spritzen flacher Werkstücke, komplexer Werkstücke und nachgespritzter Werkstücke konzipiert sind. Andererseits kann der Anwender per Knopfdruck Spannung, Sprühstrom, Pulverausstoß und Gesamtluftmenge präzise steuern. Es können bis zu 20 Programme gespeichert werden. Anwendung Bitte schließen Sie zuerst das Erdungskabel an, bevor Sie die Stromversorgung einschalten. Warten Sie 5 Sekunden, bevor Sie die Einschalttaste drücken, nachdem die 220-V-Stromversorgung zum ersten Mal eingeschaltet wurde, und warten Sie 10 Sekunden, bis die 110-V-Stromversorgung eingeschaltet ist. Wenn Sie nach dem Start des Hosts die Taste drücken, zeigt die passive Schnittstelle den eingestellten Wert der einzelnen Daten an. Der tatsächliche Wert wird nach 3 Sekunden angezeigt und das System speichert alle aktuellen Daten. Funktion der Eingabetaste NEIN.    Funktion 1 Pulver hinzufügen oder entfernen 2 Verneblung plus oder minus 3 elektrostatische Additionen und Subtraktionen 4 Reinigungsgas plus oder minus 5 Programmauswahl Plus oder Minus 6 Neue Beschichtungsmuster für Werkstücke 7 Sprühmuster mit eingekerbter Position 8 Beschichtungsmodus für wiederholt gespritzte Teile 9 Programmumschalttaste (manuell und Umschalten zwischen drei Modi) 10 Sekundärmenü-Umschalttaste (Einstellung Reinigungsgas) 11 Statischer Schaltschlüssel 12 Arbeitsanweisung 13 Einschaltanzeige 14 Kraftmesser 15 Power-Taste 16 Fluidisierungskontrolle 17 Fluidisierungsdruckanzeige _ Funktion der hinteren Schnittstelle NEIN. Funktion 1 220VAC-Netzkabel 2 Steuerleitungsschnittstelle für eine einzelne Pistole 3 Mainframe-Erdung 4 Lufteingang 2. φ8-Anschluss 5 Pulvermengenschnittstelle der Pulverpumpe φ8 6 Schnittstelle zur Zerstäubung der Pulverpumpe 6 7 Elektrodennadel-Reinigungsgasanschluss φ4 8 Pulvertrommel-Fluidisierungsschnittstelle φ6 9 Lufteingang 1. Schnellanschluss 10 φ8 Gasrohranschluss „4“ und „11“ 11 φ8-Anschluss PARAMATERFORMULAR Elektronische Steuerungssysteme Eingebaute elektrostatische Spritzpistole Pneumatische Steuerungssysteme Eingangsspannung: 220 V/110 V Eingangsspannung: 12V Magnetspannung: 24 VDC Eingangsfrequenz: 50 Hz Eingangsfrequenz: 35 kHz Eingangsluftdruck: 5,5–8 bar Eingangsleistung: 46 W Eingangsstrom: ≤0,6A Druckluftfeuchte: ≤ma*1,3/NM3 Ausgangsspannung: 12 VDC Ausgangsspannung: -100KVDC Druckluftölgehalt: ≤ ma*0,01g/NM3 Ausgangsstrom: 0,1A-1A Ausgangsstrom: 0-100UA Luftstrom: ma*19g/NM₃ Ventilsteuerspannung: 24 VDC Anschlusskabel: 5M Eingangskabel: 2,5 m Liste der Konfigurationen für einen einzelnen Satz Pulverpistolen: 1. ein Gastgeber  2. eine einzelne Waffe 3. Ein Satz Flachdüse, Venturi 4. Umweltfreundliche Silikonpulvertube  5. Pulverpumpe mit hohem Durchfluss a 6. Anschluss PU-Schlauch 7. ein Pulverfass aus Edelstahl 8. ein Satz Elektrodenhalter 9. Ein Satz großer, mittlerer und kleiner Düsen 10. ein mobiler Wagen 11. eine Erdungsleitung 12. ein Satz Verlängerungsstange
  • Pulver-Reibungsspritzpistole
    MC-16 Pulver-Reibungsspritzpistole
    MC-16 Pulver-Reibungsspritzpistole Beim Reibungssprühverfahren wird das Pulver mit hoher Geschwindigkeit durch das Reibungsrohr geleitet, so dass das Pulver durch Reibung aufgeladen wird. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherfass und einem Host zur Steuerung der Pulverpumpe. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulvervorratsbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Ausrüstung wird durch die Reibung des Pulvers selbst aufgeladen und benötigt daher keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung oder Zwangspulver zu erzeugen. Diese Art von Ausrüstung benötigt keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung zu erzeugen oder die Aufladung des Pulvers zu erzwingen, sodass keine Elektrode vorhanden ist und die Spritzpistole nicht mit dem Werkstück verbunden ist. Es gibt keine Elektrode und es wird kein starkes elektrostatisches Feld zwischen der Spritzpistole und dem Werkstück erzeugt, wenn der Beschichtungsvorgang durchgeführt wird, und ein solches unabhängiges kleines elektrostatisches Feld ist sehr schwach. Diese geringe elektrostatische Feldstärke ist sehr schwach, man kann sie nur als schwaches elektrisches Feld bezeichnen, und jedes Farbteilchen ist positiv geladen. Vorteile des reibungserzeugten Sprühverfahrens: Faraday-Effekt. Das Pulver dringt leicht in tiefe Vertiefungen des Werkstücks ein und es besteht keine Möglichkeit, tote Ecken und Überdicken der Kanten zu automatisieren. Das Pulver dringt problemlos in tiefe Löcher, Ecken und schmale Rillen ein und ermöglicht so eine mannlose Pulverbeschichtung, die keine manuelle Reparatur erfordert. Gleichmäßige Beschichtung Kein Laddie-Effekt, kein abstoßendes Phänomen und eine ultradicke Beschichtung kann bis zu 400 Mikrometer in einem einzigen Sprühvorgang aufgetragen werden. Bei einigen Pulvern können Filmdicken von 30 Mikrometern oder weniger erreicht werden, und es stehen mehrere Düsen zur Auswahl. Orangenschale Schwacher Hochdruck, gleichmäßige Pulverwolke, gleichmäßige Sprühbreite mit mehreren Fingern. Das gleiche Pulver erzeugt beim herkömmlichen elektrostatischen Sprühverfahren Orangenschale, jedoch nicht bei der Beschichtungsmethode mit reibungserzeugter Elektrizität.               Elektrostatisches Feld Jeder geladene Pulverschaum erzeugt ein schwaches elektrisches Feld, durch das die Luft den Pulverschaum an die vorgesehene Stelle bläst und festhält, die Filmdicke der Innen- und Außenseite der Hohlräume und Ecken gleichmäßig ist und der Pulverschaum dadurch gespeichert werden kann 20-40 %. Mehrschichtige Beschichtung Da es kein Anti-Abstoßungs-Phänomen gibt, ist es unter der Voraussetzung eines starken Korrosionsschutzes möglich, eine mehrschichtige Beschichtung ohne Löcher oder Krater durchzuführen. Verschiedene Anwendungen Die automatische Spritzpistole wird mit verschiedenen Sprühdüsen verwendet, um verschiedene Beschichtungsaufgaben mit unterschiedlichen Anforderungen durchzuführen. Schaumausstoß: Das reibungserzeugte elektrische Sprühverfahren hat eine geringere Schaummenge als das herkömmliche elektrische Hochdrucksprühverfahren. Obwohl die Schaumausstoßmenge geringer ist, ist die Beschichtungseffizienz höher, der Ausstoß bleibt unverändert, die Belastung des Rückgewinnungssystems kann erheblich reduziert werden und der Energieverbrauch und die Wartungskosten sind gering. Vorteile von elektrostatischen Reibungspistolen: Geringe Reibung, niedrige Betriebskosten. Neue Lademethode. Der Innendruck und die Temperatur der Rohrwand sind gering, die Reibung der Rohrwand ist geringer, der Austausch von Teilen ist ebenfalls kostengünstig, der Benutzer hat die Möglichkeit, diese selbst auszutauschen. Zerstäubung beschleunigter Luft im Körper der Pistole, um die Zerstäubung und Beschleunigung des Pulverschaums zu verstärken, so dass der Pulverschaum zur Freisetzung positiv geladener Elektronen angeregt wird, und je nach Bedarf das geladene Pulver an verschiedene Stellen zu beschichten . Austauschbarkeit Die meisten Teile sind mit der alten automatischen elektrostatischen Reibungspistole austauschbar, um deren Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. Bedienbarkeit Spritzpistolendesign, einfache Bedienung, keine Notwendigkeit für fortgeschrittene Kenntnisse, allgemeines technisches Personal leicht zu erlernen.
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