Drehmechanismus, zerlegte Ausrüstung und Justiermaschine werden effektiv bedient, um die Maschinenprüfung sicherzustellen.
Und in einem sehr geeigneten Winkel besteht die nicht standardmäßige Initiative der oberen Mittellinie darin, sicherzustellen, dass sie parallel zur Mittellinie der Ausrüstung und des Getriebes verläuft.
Zweitens ist es notwendig, dass unsere Geräte stets den Schutz und die Verbindung jeder Komponente überprüfen.
Ist es locker, muss es festgezogen werden. Befindet sich der Hauptkörper im Anzugszustand, wird mit nicht standardmäßigen aktiven Geräten der Befestigungszustand der Hauptkörper-Verbindungsschrauben überprüft.
Alle Verbindungswellen benötigen einen Splint, der vollständig geöffnet werden muss. Die Hauptkomponenten müssen langsam und gleichmäßig laufen.
Drittens müssen wir die Verschleißteile regelmäßig austauschen und die Defekte beheben. Außerdem müssen wir dafür sorgen, dass der Motor reibungslos läuft und die Motorlager leichtgängig sind.
Alle Drähte und Kabel müssen auf Beschädigungen überprüft werden. Beschädigte Teile müssen aussortiert und ersetzt werden. Effektiver Maschinenschutz.
Fehlererkennung von aktiven Geräten, die aus aktiven Systemen importiert wurden Montagemaschine
1. Überprüfen Sie die gesamte Strom- und Luftversorgung der voll funktionsfähigen Montageanlage.
Probleme mit der Strom- und Luftversorgung führen häufig zu Problemen bei voll funktionsfähigen Montageanlagen.
Diese Art der Verbrennung, wie beispielsweise eine Stromversorgung, weist Probleme mit geringer Leistung auf, darunter auch Probleme im Kraftwerk, wie etwa mangelhafte aktive Berührungssteckersysteme.
Der Luftkompressor ist nicht eingeschaltet oder der pneumatische FRL-Anschluss ist nicht geöffnet.
Die aktive Detektionseinrichtung für die Haltestrom-Eindämmung muss folgende Bestandteile enthalten: alle Geräte und Stromversorgungen, einschließlich der für die Strom- und Gasversorgungseinrichtungen erforderlichen Stromversorgung.
2. Die aktive Montageanlage prüft, ob die Induktionsorientierung der vollständig aktiven Montageanlage versetzt ist.
Aufgrund von Fahrlässigkeit des Anlagenschutzpersonals kann die von der Schnellöffnungsspulenmontagemaschine erfasste Ausrichtung falsch sein.
Beispielsweise können Fehlausrichtung der Geräte, Sensorausfälle oder Empfindlichkeitsprobleme auftreten. Überprüfen Sie daher stets die Sensorausrichtung und -empfindlichkeit.
Passen Sie die Zeitverzögerung an. Sollte der Sensor defekt sein, tauschen Sie ihn bitte umgehend aus. Da die meisten Sensoren nach längerem Einsatz unter den Vibrationsbedingungen einer vollautomatischen Montageanlage ausfallen können, ist es wichtig, die Sensorausrichtung regelmäßig zu überprüfen.