Xiamen Sinuowei Automated Science and Technology Co.,Ltd

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Sieben Hauptpunkte des Herstellungsprozesses von Automatisierungsgeräten 2021-08-27
Automatische mechanische Ausrüstung , vom Erhalt der Kundenabsicht bis zur Auslieferung des Endprodukts, muss in der Regel unter mehreren Aspekten durchgeführt werden, einschließlich Überprüfung, Entwurf, externe Bewertung, detailliertes Design und Dokumentenprüfung.

1、 Automatisches Design

Definition: der Prozess, alle notwendigen Informationen für die mechanische Konstruktion zu erhalten.

Kernpunkte der Automatisierung:

1. Die Anforderungen des Prozesses müssen spezifiziert werden.

2. Der Gestaltungsumfang und die Arbeitsverantwortung müssen festgelegt werden.

3. Es müssen Konstruktionszeichnungen aller relevanten Werkstücke oder andere Dokumente vorhanden sein, die diese Informationen erhalten können.

4. Es ist besser, den Zeit- und Kostenbedarf der Aufgabe zu klären.

5. Sammeln Sie alle anderen Aufgabenanforderungen so weit wie möglich und machen Sie Aufzeichnungen

II. Schemadesign der automatischen mechanischen Ausrüstung:

Definition: die konzeptionelle Gesamtgestaltung der Werkzeugmaschine gemäß den Anforderungen des Design-Inputs.

Kernpunkte des Automatisierungsschemas:

1. Prüfen Sie, ob allgemeine allgemeine Anforderungen vorliegen

2. Analysieren und dokumentieren Sie die Prozessanforderungen der Ausrüstung im Detail.

3. Ordnen Sie den Aktionsablauf der Geräte entsprechend den Prozessanforderungen an und analysieren Sie den Takt.

4. Teilen Sie die Ausrüstung in mehrere Module mit relativ unabhängigen Funktionen auf, um das Komponentendesign durchzuführen.

5. Nehmen Sie so weit wie möglich eine reife und stabile Struktur für das Design an.

6. Verschiedene verwendbare Arten von Werkstücken können die Anlage reibungslos passieren, wenn sich alle Teile in der ursprünglichen Position befinden.

III. interne Überprüfung:

Definition: Organisieren Sie interne Experten, um das Gesamtschema des vorläufigen Entwurfs zu bewerten und zu überprüfen.

Hauptpunkte:

1. Finden Sie Designfehler so weit wie möglich, um schwere Verluste durch Schemafehler zu vermeiden.

2. Verschiedene Änderungsgutachten interner Experten müssen von maßgeblichen Experten abgeschlossen werden, um zu entscheiden, ob entsprechend geändert werden soll.

NS. Kundenbewertung:

Definition: Organisieren Sie Schlüsselpersonen von Kunden, um das von der internen Überprüfung verabschiedete Schema zu kommentieren und zu überprüfen.

Hauptpunkte:

1. Erfassen Sie alle Fragen und Ideen der Kunden detailliert.

2. Besprechen und kommunizieren Sie das Unverständnis der Kundenfragen rechtzeitig, um Verluste zu vermeiden.

3. Den vom Kunden vereinbarten Teil und den ausdrücklich vom Kunden zur Änderung vorgeschlagenen Teil aufzeichnen und beide Parteien zur Bestätigung unterschreiben.

V. Detailkonstruktion:

Definition: Führen Sie alle Detailkonstruktionen nach dem vom Kunden genehmigten Schema durch und füllen Sie alle Konstruktionsunterlagen aus.

Hauptpunkte:

1. Bestimmen Sie in der Anfangsphase der Detailkonstruktion so schnell wie möglich das Modell der langfristigen Kaufteile und geben Sie eine Bestellung auf.

2. Prüfen Sie in jeder Ansicht sorgfältig, ob es in allen Teilen zu Interferenzen kommt.

3. Alle Einzelheiten sollen in den Zeichnungen nach Möglichkeit deutlich zum Ausdruck kommen.

4. Stellen Sie sicher, dass jedes Teil klare Anforderungen an Material, Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung hat.

5. Analysieren Sie die Maßkette der Schlüsselmaße, um sicherzustellen, dass die Nennmaße und Toleranzen die Konstruktionsanforderungen erfüllen.

Vi. Überprüfung der Dokumente der automatischen mechanischen Ausrüstung:

Definition: Organisieren Sie internes Personal, um die durch den detaillierten Entwurf abgeschlossenen Konstruktionsdokumente zu überprüfen.

Hauptpunkte:

1. Prüfen Sie, ob die Materialauswahl und die Wärmebehandlungsmethode der Teile angemessen sind und ob die Oberflächenbehandlung den Anforderungen entspricht.

2. Prüfen Sie, ob alle Kontaktabmessungen und Passmerkmale korrekt sind.

3. Prüfen Sie, ob die Typenauswahl der Kaufteile angemessen ist.

4. Prüfen Sie, ob die Konstruktionsunterlagen (einschließlich Zusammenbauzeichnung, Stückliste, Teilezeichnung usw.) vollständig sind.

VII. Entwicklung und Produktion:

Definition: Übergabe aller durch Zeichnungen freigegebenen Unterlagen an zuständiges Personal zur Beschaffung, Bearbeitung und Montage.

Hauptpunkte:

1. Stellen Sie eine vollständige Archivierung der Dokumente sicher und erstellen Sie relevante Aufzeichnungen.

2. Stellen Sie sicher, dass alle nachfolgenden Arbeitslinks die erforderlichen Unterlagen wie Beschaffung, Bearbeitung, Montage, Inbetriebnahme etc. erhalten haben.

Nur durch die Sicherstellung des reibungslosen Ablaufs der oben genannten Prozesse können wir die Ausführung von Aufträgen für nicht standardmäßige Automatisierungsgeräte sicherstellen. Bei schwierigen Projekten können wir auch die Zusammenarbeit mit Branchenexperten suchen, um die Sicherheit zu gewährleisten, um die Rechte und Interessen von uns und unseren Kunden zu wahren.
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