3D-Drucker-WXL-120P

Die Verarbeitungsgröße der intelligenten 3D-Metallformungsanlage WXL-120E beträgt 120 * 120 * 100 mm. Es handelt sich um eine maßgeschneiderte Ausrüstung, die von Sinuowei Automation entwickelt wurde, um die additive Fertigung in der Bildungsbranche in Kombination mit den Anforderungen der Bildungsbranche zu fördern. Dieses Gerät verfügt über ein effizientes und originelles Pulverversorgungs- und Reinigungsdesign, kombiniert mit einem kompletten Satz unabhängig entwickelter intelligenter Datenverarbeitungssoftware. Benutzer können die Geräteparameter unabhängig anpassen und Metallmaterialien flexibel auswählen. Diese Ausrüstung zeichnet sich durch ein hohes Maß an Spezialisierung und Kosteneffizienz aus und eignet sich für verschiedene Anforderungen in der Bildungsbranche.

Die Verarbeitungsgröße der intelligenten Metall-3D-Formungsausrüstung WXL-120T beträgt 120 * 120 * 80 mm. Dabei handelt es sich um eine industrialisierte Metall-3D-Druckausrüstung, die von Sinuowei Automation in enger Kombination mit den Kernanforderungen der Prothesenindustrie für Kunden in der Prothesenindustrie maßgeschneidert wurde. Diese Ausrüstung verfügt über eine hohe Produktionskapazität, einen hohen Spezialisierungsgrad, eine hohe Kosteneffizienz und ein stabiles System. Der Verarbeitungsprozess kann während des gesamten Prozesses mannlos erfolgen und die Verarbeitungsparameter vollautomatisch überwacht und aufgezeichnet werden. Derzeit wird dieses Gerät von der Industrie weithin für seine hohe Effizienz, seinen Komfort, seinen hervorragenden Service und seine Kosteneinsparungen gelobt.

Die Verarbeitungsgröße der intelligenten 3D-Metallformungsausrüstung WXL-300 beträgt 300 x 300 x 400 mm, mit einer großvolumigen Formungsgröße in Kombination mit einer effizienten Originalpulverversorgung und einem Reinigungsdesign. In Kombination mit einer vollständig entwickelten intelligenten Datenverarbeitungssoftware können Benutzer Geräteparameter unabhängig anpassen und Metallmaterialien flexibel auswählen, was die Produktionskapazität und Arbeitseffizienz erheblich verbessert und die weitere Industrialisierung der additiven Metallfertigung fördert.

Automatische Hubkolbenmaschine Merkmale:  mit automatischer Schutzfunktion für Ober- und Untergrenze (1) Wählen Sie ein vollständiges chinesisches Digitalanzeige-Frequenzumwandlungssteuerungssystem, das einfach zu bedienen, leicht zu verstehen und zu erlernen ist. (2) Verschleißfreier einphasiger Motorantrieb, einfache Wartung. (3) Hub und Anzahl können je nach Werkstückbedarf jederzeit geändert werden. (4) Die gesamte Maschine ist mit Kunststoff besprüht und verfügt über eine Tankschiene zum Ein- und Ausfahren der Rohrleitung. (5) Geeignet zum Pulversprühen und Lackieren sowie für andere Sprüharbeiten mit hohen Anforderungen. (6) Sound-Steuerungsprogramm zur Gewährleistung einer genauen Positionierung. (7)Geeignet zum Sprühen von Werkstücken in verschiedenen komplexen Umgebungen und hohen Prozessparametern. Technische Eigenschaften und detaillierte Analyse: Der Lackier-Spezialaufzug erfolgt über einen Motor mit variabler Drehzahl, eine Hochgeschwindigkeitsführung, einen automatischen Frequenzumrichter, einen Positionierer und andere Systeme, die eine automatische Auf- und Abbewegung der Sprühausrüstung ermöglichen. Die automatische Spritzpistole ist am Ende der festen Halterung montiert (auf einer Seite können 2–6 Pistolen installiert werden) und sprüht entsprechend dem vorprogrammierten hin- und hergehenden Spritzen. 1、Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar (positiv, rückwärts bzw. einstellbar), Touchscreen-Monitor, mit digitaler Anzeige von Betriebszuständen, Betriebsmethoden und Fehleralarm sowie anderen Funktionen. 2, kann 5 Spritzpistolen speichern. 2、kann 5 Sprühwerkstückprozessdaten speichern. Ein Stromausfall kann drei Jahre lang aufrechterhalten werden, ohne dass Prozessdaten erneut eingegeben werden müssen. 3、Das Spritzwerkstück kann mit bis zu vierzig Geschwindigkeiten und Zeitverzögerungen während des Hubhubs gespritzt werden, wodurch die Spritzqualität komplexer Spritzteile verbessert wird. 4、Optionales Steuerungssystem kann mit der Förderkette und der Spritzpistole verbunden werden.

Produkteinführung: Hochgeschwindigkeits-Parallelroboter verfügen über ein fortschrittliches Parallelkonfigurationsdesign und sind mit hochpräzisen Bildverarbeitungssystemen ausgestattet, die den Anforderungen effizienter und präziser Industrieprozesse gerecht werden. Delta-Roboter sind ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion in der Lebensmittel- und Medizinindustrie. Weit verbreitet bei der Montage, Handhabung und Bestückung kleiner Materialien. Parameterformular: Typ S1PM-1300-P5 Äxte 3+1 Nutzlast 5 kg Manipulator Gewicht 111 kg Durchmesser 1300 mm Wiederholbarkeit Position 0,05 mm Drehung 0,1° Maximale Trainingsfrequenz 500 Seiten/Minute Rotationsbereich ±360° Zulässiges maximales Trägheitsmoment 250×10 -4 kg·m 2 Winkelbereich des betätigten Arms Hoch 27° Runter 76° Stromversorgung 3ph 380VAC -10%～+10%ｌ49-61HZ Leistungskapazität 10 kVA Nennleistung 6,4 kW Lagertemperatur -10℃～70℃ Arbeitsumfeld -10 °C bis 50 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % Schutz IP55

Ausrüstung für: Automobilelektronik/-komponenten, LED-/LCD-/PDP-Displaybeleuchtung, neue Energie/elektronische Komponenten/Elektrogeräte, Kunststoffe/Gummi/Folien, wissenschaftliche Forschung/Qualitätskontrolle/Institutionen/medizinische Geräte, PCB/FPC/HDI/MPCB/IC usw. Geräteparameter: Temperaturbereich: RT～50℃；anpassbar Temperaturstabilität: ±0,5℃ Gleichmäßigkeit der Verteilung: ≤ 2℃ Temperaturabweichung: ≤±2℃ Salzsprühnebelabscheidung: 1~3ml/80cm².h Sprühmethode: Kontinuierlich/periodisch optional (1s~999h einstellbar) Geräteschau: