3D-Drucker-WXL-120E

Die Bearbeitungsgröße der intelligenten 3D-Metallformungsausrüstung WXL-120P beträgt 120 * 120 * 100 mm, unter Verwendung eines 200-W-Faserlasers, ausgestattet mit einem dynamisch fokussierenden, hochpräzisen Laser-Galvanometer-Scansystem, mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, offen und standardisiert intelligent Software und verbessertes Filtersystem. Es kann mehrere Optimierungspfade für den Produktionsprozess mit herausragenden Vorteilen bieten und Kundenanforderungen schneller, flexibler und kostengünstiger erfüllen.

Die Verarbeitungsgröße der intelligenten Metall-3D-Formungsausrüstung WXL-120T beträgt 120 * 120 * 80 mm. Dabei handelt es sich um eine industrialisierte Metall-3D-Druckausrüstung, die von Sinuowei Automation in enger Kombination mit den Kernanforderungen der Prothesenindustrie für Kunden in der Prothesenindustrie maßgeschneidert wurde. Diese Ausrüstung verfügt über eine hohe Produktionskapazität, einen hohen Spezialisierungsgrad, eine hohe Kosteneffizienz und ein stabiles System. Der Verarbeitungsprozess kann während des gesamten Prozesses mannlos erfolgen und die Verarbeitungsparameter vollautomatisch überwacht und aufgezeichnet werden. Derzeit wird dieses Gerät von der Industrie weithin für seine hohe Effizienz, seinen Komfort, seinen hervorragenden Service und seine Kosteneinsparungen gelobt.

Die Verarbeitungsgröße der intelligenten 3D-Metallformungsausrüstung WXL-300 beträgt 300 x 300 x 400 mm, mit einer großvolumigen Formungsgröße in Kombination mit einer effizienten Originalpulverversorgung und einem Reinigungsdesign. In Kombination mit einer vollständig entwickelten intelligenten Datenverarbeitungssoftware können Benutzer Geräteparameter unabhängig anpassen und Metallmaterialien flexibel auswählen, was die Produktionskapazität und Arbeitseffizienz erheblich verbessert und die weitere Industrialisierung der additiven Metallfertigung fördert.

Der integrierte Rahmen hat eine stabile Struktur und erfüllt die Genauigkeitsanforderungen des Hochgeschwindigkeitsbetriebs. Doppelspurübertragung zur Verbesserung der Produktionseffizienz. Umfangreiche Dosierkompatibilitätsschemata (verschiedene Dosierventilkörper werden durch unterschiedliche Klebstoffe ersetzt). Modul zur Leimpfaderkennung (zur Erkennung und Überwachung der Dosierbreite). , Leimpositionsversatz, die Größe des Leimwegs und ob der Leimweg unterbrochen ist) Leimwägemodul (importierte Marke Mettler, 0,1 mg/10000 Gramm oder 0,01 mg/100000 Gramm, optionale genaue Waage, um die Stabilität der Leimmenge zu überwachen jederzeit) Automatisches Nadelausrichtungsmodul (vollautomatische Nadel-XYZ-Kalibrierung, Reduzierung der Instabilität des manuellen Betriebs und Verbesserung der Nadelausrichtungsgenauigkeit und -effizienz) MES-System (Echtzeit-Online-Barcode-Scannen, automatische Umschaltung von Verarbeitungsdokumenten, mit dem verbundene Leimdosierungssoftware Produktionsmanagement-MES-System und maßgeschneiderte Dienstleistungen können entsprechend den Anforderungen des MES des Kunden erreicht werden).

Produkteinführung: Visuelle Programmierung, einfach und effizient, Sie können die Programmiermethode in einer halben Stunde beherrschen und die einfache Programmierung in 1 Stunde abschließen. Leicht und flexibel, geringer Platzbedarf, einfache Bereitstellung. Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Medizin-, 3C-, täglichen Chemie-, Druck- und anderen Industriezweigen. Unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen. Parameterform: Modell SNW-40-G Nutzlast 40kg Arbeitsraumradius 1900mm Palettierungshöhe Fester Typ H=2000mm Geschwindigkeit â¤10 Stück/min Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm Luftverbrauch 600–800 l/min Kommunikation EtherCATãIO IP-Schutzart IP54 Temperatur 0-50â Maximale Leistung 6,5 kW Stromversorgung 1PH 220 V/50 Hz Gewicht â600Kg Fußabdruck 2034Ã1700mm * Palettierbare Kartongröße L (100–500 mm), B (100–500 mm) und H (110–500 mm) Maschinenanzeige:

01 Zellladestation 02 Zellverarbeitungsstation 03 NG-Scan-Code 04 Polaritätsumkehr 05 Klebemaschinenstation 06 Modulstapelmodul 07 Zellen-Scan-Code-Bindung 08 Endplatten- und Isolierabdeckungs-Montageabschnitt 09 Modulform-, Press- und Bandstation 10 Manuelle Heizfolienstation 11 Heizfoliendruckbeaufschlagung 12 Code und Label scannen 13 BSB-Dockingstation.