Amerikanische selbstschließende Scharniermontagemaschine

Automatische Nivelliermaschine Mit dem automatischen Be- und Entlademodus wird die automatische Nivelliermaschine zum Nivellieren der angehobenen Aufschlämmung von Rohkeramik bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck verwendet.

MC-16 Pulver-Reibungsspritzpistole Beim Reibungssprühverfahren wird das Pulver mit hoher Geschwindigkeit durch das Reibungsrohr geleitet, so dass das Pulver durch Reibung aufgeladen wird. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherfass und einem Host zur Steuerung der Pulverpumpe. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulvervorratsbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Ausrüstung wird durch die Reibung des Pulvers selbst aufgeladen und benötigt daher keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung oder Zwangspulver zu erzeugen. Diese Art von Ausrüstung benötigt keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung zu erzeugen oder die Aufladung des Pulvers zu erzwingen, sodass keine Elektrode vorhanden ist und die Spritzpistole nicht mit dem Werkstück verbunden ist. Es gibt keine Elektrode und es wird kein starkes elektrostatisches Feld zwischen der Spritzpistole und dem Werkstück erzeugt, wenn der Beschichtungsvorgang durchgeführt wird, und ein solches unabhängiges kleines elektrostatisches Feld ist sehr schwach. Diese geringe elektrostatische Feldstärke ist sehr schwach, man kann sie nur als schwaches elektrisches Feld bezeichnen, und jedes Farbteilchen ist positiv geladen. Vorteile des reibungserzeugten Sprühverfahrens: Faraday-Effekt. Das Pulver dringt leicht in tiefe Vertiefungen des Werkstücks ein und es besteht keine Möglichkeit, tote Ecken und Überdicken der Kanten zu automatisieren. Das Pulver dringt problemlos in tiefe Löcher, Ecken und schmale Rillen ein und ermöglicht so eine mannlose Pulverbeschichtung, die keine manuelle Reparatur erfordert. Gleichmäßige Beschichtung Kein Laddie-Effekt, kein abstoßendes Phänomen und eine ultradicke Beschichtung kann bis zu 400 Mikrometer in einem einzigen Sprühvorgang aufgetragen werden. Bei einigen Pulvern können Filmdicken von 30 Mikrometern oder weniger erreicht werden, und es stehen mehrere Düsen zur Auswahl. Orangenschale Schwacher Hochdruck, gleichmäßige Pulverwolke, gleichmäßige Sprühbreite mit mehreren Fingern. Das gleiche Pulver erzeugt beim herkömmlichen elektrostatischen Sprühverfahren Orangenschale, jedoch nicht bei der Beschichtungsmethode mit reibungserzeugter Elektrizität.               Elektrostatisches Feld Jeder geladene Pulverschaum erzeugt ein schwaches elektrisches Feld, durch das die Luft den Pulverschaum an die vorgesehene Stelle bläst und festhält, die Filmdicke der Innen- und Außenseite der Hohlräume und Ecken gleichmäßig ist und der Pulverschaum dadurch gespeichert werden kann 20-40 %. Mehrschichtige Beschichtung Da es kein Anti-Abstoßungs-Phänomen gibt, ist es unter der Voraussetzung eines starken Korrosionsschutzes möglich, eine mehrschichtige Beschichtung ohne Löcher oder Krater durchzuführen. Verschiedene Anwendungen Die automatische Spritzpistole wird mit verschiedenen Sprühdüsen verwendet, um verschiedene Beschichtungsaufgaben mit unterschiedlichen Anforderungen durchzuführen. Schaumausstoß: Das reibungserzeugte elektrische Sprühverfahren hat eine geringere Schaummenge als das herkömmliche elektrische Hochdrucksprühverfahren. Obwohl die Schaumausstoßmenge geringer ist, ist die Beschichtungseffizienz höher, der Ausstoß bleibt unverändert, die Belastung des Rückgewinnungssystems kann erheblich reduziert werden und der Energieverbrauch und die Wartungskosten sind gering. Vorteile von elektrostatischen Reibungspistolen: Geringe Reibung, niedrige Betriebskosten. Neue Lademethode. Der Innendruck und die Temperatur der Rohrwand sind gering, die Reibung der Rohrwand ist geringer, der Austausch von Teilen ist ebenfalls kostengünstig, der Benutzer hat die Möglichkeit, diese selbst auszutauschen. Zerstäubung beschleunigter Luft im Körper der Pistole, um die Zerstäubung und Beschleunigung des Pulverschaums zu verstärken, so dass der Pulverschaum zur Freisetzung positiv geladener Elektronen angeregt wird, und je nach Bedarf das geladene Pulver an verschiedene Stellen zu beschichten . Austauschbarkeit Die meisten Teile sind mit der alten automatischen elektrostatischen Reibungspistole austauschbar, um deren Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. Bedienbarkeit Spritzpistolendesign, einfache Bedienung, keine Notwendigkeit für fortgeschrittene Kenntnisse, allgemeines technisches Personal leicht zu erlernen.

Die Quarzuhrwerksmaschine ist weltweit die am stärksten automatisierte Maschine zur Herstellung verschiedener Arten und Größen von Uhrwerken. Unsere Maschine ist ein nicht standardmäßiges, kundenspezifisches Produkt mit den folgenden Vorteilen: standardisierte Produktion, niedrigste Fehlerrate, höhere Endproduktqualität und niedrigere Arbeitskosten.

Die Bearbeitungsgröße der intelligenten 3D-Metallformungsausrüstung WXL-120P beträgt 120 * 120 * 100 mm, unter Verwendung eines 200-W-Faserlasers, ausgestattet mit einem dynamisch fokussierenden, hochpräzisen Laser-Galvanometer-Scansystem, mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, offen und standardisiert intelligent Software und verbessertes Filtersystem. Es kann mehrere Optimierungspfade für den Produktionsprozess mit herausragenden Vorteilen bieten und Kundenanforderungen schneller, flexibler und kostengünstiger erfüllen.

Automatische CNC-Pulverspritzpistole V9 V9 ist ein neues patentiertes Produkt; Die vollständig CNC-programmierbare elektrostatische Pulverspritzpistole und die Einzelpistole beim  V9 sind ein neues patentiertes Produkt. Eine vollständig CNC-programmierbare elektrostatische Pistole mit Fernsteuerung des Pulvervolumens an einer einzigen Pistole zur manuellen und automatischen Pistolensteuerung. Einerseits verfügt die Steuerung über drei standardmäßig vorprogrammierte Programme zur Beschichtung flacher, komplexer und nachgespritzter Teile. Andererseits kann der Anwender per Knopfdruck Spannung, Sprühstrom, Pulverausstoß und Gesamtluftmenge präzise steuern. Es können bis zu 20 Programme gespeichert werden.   Vorteile 1. Ersetzt einfaches, wiederholtes manuelles Sprühen und hält den Anforderungen kontinuierlicher Arbeit stand.  2. Eine gleichmäßige Sprühdicke verbessert die Produktqualität und spart Farbe.  3. Hohe Effizienz, einfache Bedienung mit Mensch-Maschine-Schnittstelleneingaben. V9-Eingabetastenfunktion NEIN. Verwendung und Funktion 1 Fügen Sie das Pulver hinzu oder entfernen Sie es 2 Verneblung plus oder minus 3 Elektrostatische Aufladung plus oder minus 4 Reinigung gals Plus oder Minus 5 Programm SWahl Plus und Minus 6 Neue Beschichtungsmuster für Werkstücke 7 Sprühmuster mit gekerbter Position 8 Beschichtungsmodus für wiederholt gespritzte Teile 9 Programmumschalttaste (manuell und Umschalten zwischen drei Modi) 10 Sekundärmenü-Umschalttaste (Einstellung Reinigungsgas) 11 Statischer Schaltschlüssel 12 Arbeitsanweisung 13 Einschaltanzeige 14 Kraftmesser 15 Kraftschlüssel KONTAKTIERE UNS E-Mail:colin@xmsinuowei.com     Tel: +86 18150116901 WhatsApp: +86 18150116901

Produkteinführung: Hochgeschwindigkeits-Parallelroboter verfügen über ein fortschrittliches Parallelkonfigurationsdesign und sind mit hochpräzisen Bildverarbeitungssystemen ausgestattet, die den Anforderungen effizienter und präziser Industrieprozesse gerecht werden. Delta-Roboter Sind Ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion in der Lebensmittel- und Medizinindustrie. Weit verbreitet bei der Montage, Handhabung und Bestückung kleiner Materialien. Parameterformular: Typ S2PM-1400-P3 Äxte 3+1 Nutzlast 3 kg Manipulator Gewicht 79,5 kg Durchmesser 1400 mm Wiederholbarkeit Position 0,05 mm Drehung 0,05° Maximale Trainingsfrequenz 450 Seiten/Minute Rotationsbereich ±360° Zulässiges maximales Trägheitsmoment 31×10 -4 kg·m 2 Winkelbereich des betätigten Arms Hoch 22° Runter 76° Stromversorgung 3ph 380VAC -10%～+10%ｌ49-61HZ Leistungskapazität 10 kVA Nennleistung 6,1 kW Lagertemperatur -10℃～70℃ Arbeitsumfeld -10 °C bis 50 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % Schutz IP55