Amerikanische selbstschließende Scharniermontagemaschine

Hochpräzise Keramikschneidemaschine MLCC/MLCI (Chip Capacitor/Inductor) Dieses Gerät wurde in den letzten Jahren für die kontinuierliche Miniaturisierung von Keramikkomponenten mit hoher Kostenleistung entwickelt.

Automatische Hubkolbenmaschine Merkmale:  mit automatischer Schutzfunktion für Ober- und Untergrenze (1) Wählen Sie ein vollständiges chinesisches Digitalanzeige-Frequenzumwandlungssteuerungssystem, das einfach zu bedienen, leicht zu verstehen und zu erlernen ist. (2) Verschleißfreier einphasiger Motorantrieb, einfache Wartung. (3) Hub und Anzahl können je nach Werkstückbedarf jederzeit geändert werden. (4) Die gesamte Maschine ist mit Kunststoff besprüht und verfügt über eine Tankschiene zum Ein- und Ausfahren der Rohrleitung. (5) Geeignet zum Pulversprühen und Lackieren sowie für andere Sprüharbeiten mit hohen Anforderungen. (6) Sound-Steuerungsprogramm zur Gewährleistung einer genauen Positionierung. (7)Geeignet zum Sprühen von Werkstücken in verschiedenen komplexen Umgebungen und hohen Prozessparametern. Technische Eigenschaften und detaillierte Analyse: Der Lackier-Spezialaufzug erfolgt über einen Motor mit variabler Drehzahl, eine Hochgeschwindigkeitsführung, einen automatischen Frequenzumrichter, einen Positionierer und andere Systeme, die eine automatische Auf- und Abbewegung der Sprühausrüstung ermöglichen. Die automatische Spritzpistole ist am Ende der festen Halterung montiert (auf einer Seite können 2–6 Pistolen installiert werden) und sprüht entsprechend dem vorprogrammierten hin- und hergehenden Spritzen. 1、Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar (positiv, rückwärts bzw. einstellbar), Touchscreen-Monitor, mit digitaler Anzeige von Betriebszuständen, Betriebsmethoden und Fehleralarm sowie anderen Funktionen. 2, kann 5 Spritzpistolen speichern. 2、kann 5 Sprühwerkstückprozessdaten speichern. Ein Stromausfall kann drei Jahre lang aufrechterhalten werden, ohne dass Prozessdaten erneut eingegeben werden müssen. 3、Das Spritzwerkstück kann mit bis zu vierzig Geschwindigkeiten und Zeitverzögerungen während des Hubhubs gespritzt werden, wodurch die Spritzqualität komplexer Spritzteile verbessert wird. 4、Optionales Steuerungssystem kann mit der Förderkette und der Spritzpistole verbunden werden.

TOP--960 CNC Elektrostatische Pulverspritzpistole Technische Eigenschaften und detaillierte Analyse:  Ausgestattet mit dem fortschrittlichsten internationalen elektrostatischen Generator, denn der fortschrittlichste elektrostatische Generator ist mit dem fortschrittlichsten elektrostatischen Generator der Welt ausgestattet, für schwierige Werkstücke, einmaliges Pulverisieren in der Ecke (tote Ecke), Feinnivellierung der neu lackierten Teile, und wunderschöne Beschichtung des Metallpulvers. Automatische Rückmeldung: Entsprechend dem Abstand zwischen Werkstück und Pistolennadel, elektrostatische automatische Hochspannungsverfolgung, hohe Pulverrate (geringer Pulververbrauch), automatische Anpassung von Spannung und Strom, sodass es im idealsten Zustand bleibt, um das freizugeben elektrostatische Energie, um den „Abschirmeffekt“ eines schnellen Farbwechsels zu überwinden; ein hoher Automatisierungsgrad; Einsparung von Pulver, bequeme Bedienung; Sehr hohe Sprüheffizienz. Hochautomatisiert; Pulversparend, komfortable Bedienung; Hohe Sprüheffizienz; Sicher, zuverlässig, effizient und langlebig. Funktion der Eingabetaste NEIN. Verwendung und Funktion 1 Pulvereinstellung 2 Zerstäubungseinstellung 3 Elektronische Nadelverstellung reinigen 4 Pulverdruckmesser 5 Zerstäuberluftdruckmesser 6 Elektronisches Barometer reinigen 7 Statische Anzeige 8 Statischer Regler 9 Kraftschlüssel

MC-16 Pulver-Reibungsspritzpistole Beim Reibungssprühverfahren wird das Pulver mit hoher Geschwindigkeit durch das Reibungsrohr geleitet, so dass das Pulver durch Reibung aufgeladen wird. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherfass und einem Host zur Steuerung der Pulverpumpe. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulvervorratsbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Beschichtungsausrüstung besteht aus einem Pulverspeicherbehälter, einer Pulverpumpensteuerung und einer Spritzpistole. Diese Art von Ausrüstung wird durch die Reibung des Pulvers selbst aufgeladen und benötigt daher keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung oder Zwangspulver zu erzeugen. Diese Art von Ausrüstung benötigt keine Stromversorgung und keinen elektrostatischen Generator, um Hochspannung zu erzeugen oder die Aufladung des Pulvers zu erzwingen, sodass keine Elektrode vorhanden ist und die Spritzpistole nicht mit dem Werkstück verbunden ist. Es gibt keine Elektrode und es wird kein starkes elektrostatisches Feld zwischen der Spritzpistole und dem Werkstück erzeugt, wenn der Beschichtungsvorgang durchgeführt wird, und ein solches unabhängiges kleines elektrostatisches Feld ist sehr schwach. Diese geringe elektrostatische Feldstärke ist sehr schwach, man kann sie nur als schwaches elektrisches Feld bezeichnen, und jedes Farbteilchen ist positiv geladen. Vorteile des reibungserzeugten Sprühverfahrens: Faraday-Effekt. Das Pulver dringt leicht in tiefe Vertiefungen des Werkstücks ein und es besteht keine Möglichkeit, tote Ecken und Überdicken der Kanten zu automatisieren. Das Pulver dringt problemlos in tiefe Löcher, Ecken und schmale Rillen ein und ermöglicht so eine mannlose Pulverbeschichtung, die keine manuelle Reparatur erfordert. Gleichmäßige Beschichtung Kein Laddie-Effekt, kein abstoßendes Phänomen und eine ultradicke Beschichtung kann bis zu 400 Mikrometer in einem einzigen Sprühvorgang aufgetragen werden. Bei einigen Pulvern können Filmdicken von 30 Mikrometern oder weniger erreicht werden, und es stehen mehrere Düsen zur Auswahl. Orangenschale Schwacher Hochdruck, gleichmäßige Pulverwolke, gleichmäßige Sprühbreite mit mehreren Fingern. Das gleiche Pulver erzeugt beim herkömmlichen elektrostatischen Sprühverfahren Orangenschale, jedoch nicht bei der Beschichtungsmethode mit reibungserzeugter Elektrizität.               Elektrostatisches Feld Jeder geladene Pulverschaum erzeugt ein schwaches elektrisches Feld, durch das die Luft den Pulverschaum an die vorgesehene Stelle bläst und festhält, die Filmdicke der Innen- und Außenseite der Hohlräume und Ecken gleichmäßig ist und der Pulverschaum dadurch gespeichert werden kann 20-40 %. Mehrschichtige Beschichtung Da es kein Anti-Abstoßungs-Phänomen gibt, ist es unter der Voraussetzung eines starken Korrosionsschutzes möglich, eine mehrschichtige Beschichtung ohne Löcher oder Krater durchzuführen. Verschiedene Anwendungen Die automatische Spritzpistole wird mit verschiedenen Sprühdüsen verwendet, um verschiedene Beschichtungsaufgaben mit unterschiedlichen Anforderungen durchzuführen. Schaumausstoß: Das reibungserzeugte elektrische Sprühverfahren hat eine geringere Schaummenge als das herkömmliche elektrische Hochdrucksprühverfahren. Obwohl die Schaumausstoßmenge geringer ist, ist die Beschichtungseffizienz höher, der Ausstoß bleibt unverändert, die Belastung des Rückgewinnungssystems kann erheblich reduziert werden und der Energieverbrauch und die Wartungskosten sind gering. Vorteile von elektrostatischen Reibungspistolen: Geringe Reibung, niedrige Betriebskosten. Neue Lademethode. Der Innendruck und die Temperatur der Rohrwand sind gering, die Reibung der Rohrwand ist geringer, der Austausch von Teilen ist ebenfalls kostengünstig, der Benutzer hat die Möglichkeit, diese selbst auszutauschen. Zerstäubung beschleunigter Luft im Körper der Pistole, um die Zerstäubung und Beschleunigung des Pulverschaums zu verstärken, so dass der Pulverschaum zur Freisetzung positiv geladener Elektronen angeregt wird, und je nach Bedarf das geladene Pulver an verschiedene Stellen zu beschichten . Austauschbarkeit Die meisten Teile sind mit der alten automatischen elektrostatischen Reibungspistole austauschbar, um deren Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. Bedienbarkeit Spritzpistolendesign, einfache Bedienung, keine Notwendigkeit für fortgeschrittene Kenntnisse, allgemeines technisches Personal leicht zu erlernen.

Die Ausrüstung dient der automatischen Montage von Klemmen und Schnallen, dem automatischen Laden von Klemmen, der Spannungserkennung, der Montage von Schnallen und der Sichtprüfung sowie der automatischen Unterscheidung zwischen guten und fehlerhaften Produkten. Produktparameterï¼ Gerätename Vorgeöffnete Federbandklemme mit praktischem Clip Druck 0,5–0,7 MPa (72,5–101,5 PSI) Gerätegröße 3150×1550×1800mm L B H Gerätegewicht 1,5t Arbeitseffizienz 1000 Kuchen/Stunde Gerätespezifikationen 24-40 Gerätefehler

Die Autoreifen-Ventilschaftmaschine ist weltweit die am stärksten automatisierte Maschine zur Herstellung verschiedener Arten und Größen von Reifenventilen. Unsere Maschine ist ein nicht standardmäßiges, kundenspezifisches Produkt mit den folgenden Vorteilen: standardisierte Produktion, niedrigste Fehlerrate, höhere Endproduktqualität und niedrigere Arbeitskosten.