Amerikanische selbstschließende Scharniermontagemaschine

Produkteinführung: Visuelle Programmierung, einfach und effizient, können Sie die Programmiermethode in einer halben Stunde beherrschen und die einfache Programmierung in 1 Stunde vervollständigen Leichter und flexibler, kleiner Fußabdruck, einfache Einsatz Häufig in Lebensmitteln, Medizin, 3C, täglichen Chemikalien, Druck und anderen Branchen verwendet Unterstützen Sie die nicht standardmäßige Anpassung Parameterform: Nutzlast 20 kg Arbeitsraumradius 1600 mm Palettierhöhe Hebeetyp H = 2200 mm Geschwindigkeit ● ¤9pcs/min Wiederholbarkeitsgenauigkeit ± 0 04mm Luftverbrauch 240-460L/min Kommunikation Ethercatã io IP -Bewertung IP54 Temperatur 0-50●„ƒ Maximale Kraft 3 8 kW Stromversorgung 1PH 220 V/50 Hz Gewicht ● 440 kg Fußabdruck 1973 1488 mm * Palletizable Box Größe L (100-500 mm), W (100-500 mm) H (110-500 mm) Maschinenshow:

Produkteinführung: Hochgeschwindigkeits-Parallelroboter verfügen über ein fortschrittliches Parallelkonfigurationsdesign und sind mit hochpräzisen Bildverarbeitungssystemen ausgestattet, die den Anforderungen effizienter und präziser Industrieprozesse gerecht werden. Der Roboter eignet sich ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion in der Lebensmittel- und Medizinindustrie. Er wird häufig in der Montage, Handhabung und Bestückung schwerer Materialien eingesetzt. Parameterformular: Typ S1PM-1100-P8 Äxte 3+1 Nutzlast 8 kg Manipulator Gewicht 128 kg Durchmesser 1100 mm Wiederholbarkeit Position 0,05 mm Drehung 0,1° Maximale Trainingsfrequenz 500 Seiten/Minute Rotationsbereich ±360° Zulässiges maximales Trägheitsmoment 250×10 -4 kg·m 2 Winkelbereich des betätigten Arms Hoch 29,5° Runter 70° Stromversorgung 3ph 380VAC -10%～+10%ｌ49-61HZ Leistungskapazität 10 kVA Nennleistung 6,4 kW Lagertemperatur -10℃～70℃ Arbeitsumfeld -10 °C bis 50 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % Schutz IP55

Produkteinführung: Hochgeschwindigkeits-Parallelroboter verfügen über ein fortschrittliches Parallelkonfigurationsdesign und sind mit hochpräzisen Bildverarbeitungssystemen ausgestattet, die den Anforderungen effizienter und präziser Industrieprozesse gerecht werden. Delta-Roboter Sind Ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion in der Lebensmittel- und Medizinindustrie. Weit verbreitet bei der Montage, Handhabung und Bestückung kleiner Materialien. Parameterformular: Typ S2PM-1600-P3 Äxte 3+1 Nutzlast 3 kg Manipulator Gewicht 79,7 kg Durchmesser 1600 mm Wiederholbarkeit Position 0,05 mm Drehung 0,05° Maximale Trainingsfrequenz 450 Seiten/Minute Rotationsbereich ±360° Zulässiges maximales Trägheitsmoment 31×10 -4 kg·m 2 Winkelbereich des betätigten Arms Hoch 22° Runter 76° Stromversorgung 3ph 380VAC -10%～+10%ｌ49-61HZ Leistungskapazität 10 kVA Nennleistung 6,1 kW Lagertemperatur -10℃～70℃ Arbeitsumfeld -10 °C bis 50 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80 % Schutz IP55

Produkteinführung: Visuelle Programmierung, einfach und effizient, Sie können die Programmiermethode in einer halben Stunde beherrschen und die einfache Programmierung in 1 Stunde abschließen. Leicht und flexibel, geringer Platzbedarf, einfache Bereitstellung. Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Medizin-, 3C-, täglichen Chemie-, Druck- und anderen Industriezweigen. Unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen. Parameterform: Modell SNW-20-H Nutzlast 20kg Arbeitsraumradius 1600mm Palettierungshöhe Hebetyp H=2300mm Geschwindigkeit â¤9 Stück/min Wiederholgenauigkeit ±0,04 mm Luftverbrauch 240–460 l/min Kommunikation EtherCATãIO IP-Schutzart IP54 Temperatur 0-50â Maximale Leistung 3,8 kW Stromversorgung 1PH 220 V/50 Hz Gewicht â390Kg Fußabdruck 1973Ã1488mm * Palettierbare Kartongröße L (100–500 mm), B (100–500 mm) und H (110–500 mm) Maschinenanzeige:

Hochpräzise Keramikschneidemaschine MLCC/MLCI (Chip Capacitor/Inductor) Dieses Gerät wurde in den letzten Jahren für die kontinuierliche Miniaturisierung von Keramikkomponenten mit hoher Kostenleistung entwickelt.

Schneckengetriebe-Schlauchklemmenmaschine mit automatischer Montage der Bandgehäuseschrauben Schlauchschellen-Automatenhersteller können Schlauchschellen durch gerade Linien und Drehteller vollständig zusammenbauen. Schrauben, Verbindungsleisten, Schellen, Schläuche und andere Teile werden durch maschinelles Rollen, Spannen und Formen zusammengefügt. Doppelstationen sorgen für eine höhere Produktivität.