Bevor Sie entscheiden , welche Klemme  für die von Ihnen bearbeitete Aufgabe am besten geeignet ist , müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden  . Und wenn Sie der Meinung sind, dass „eine Klemme nur eine Klemme“ ist, ist es an der Zeit, mit diesem Mythos aufzuräumen, denn er könnte nicht weiter von der Wahrheit entfernt sein. Sie können nicht einfach irgendeine Klemme von der Stange nehmen und hoffen, dass sie funktioniert. Klemmen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, sind in unterschiedlichen Größen und Gewichten erhältlich und verfügen über unterschiedliche Eigenschaften – etwa eine konstante Spannung oder eine spezielle Verschlusstechnik. Es gibt keine Einheitslösung, die für alle passt. Eine ausgereifte Verbindungstechnik erfordert bei jeder Einführung einer neuen Klemme eine sorgfältige Analyse sowie umfassende Forschung und Entwicklung.

Klemmen sind umweltspezifisch und für bestimmte Anwendungen konzipiert. Der Einbau des falschen könnte sich nachteilig auf Wartungs- oder Reparaturarbeiten auswirken.

Welche Klemme Sie benötigen, hängt von fünf sehr spezifischen Umständen ab, die im Folgenden beschrieben werden:

1. Temperatur – Klemmen sind oft extremen Bedingungen und hohen Temperaturschwankungen ausgesetzt. Das bedeutet, dass sich Rohre oder Schläuche ausdehnen oder zusammenziehen können. Die von Ihnen gewählte Klemme muss in der Lage sein, diese Art von Wärmeveränderung zu bewältigen. Bei der Auswahl von Klemmen muss die Wärmeausdehnung sorgfältig berücksichtigt werden – egal, ob Sie an einem neuen Gebäude/auf einer Baustelle oder am Kühlsystem eines Flugzeugs arbeiten.

2. Materialien – Rohre und Schläuche bestehen aus unterschiedlichen Materialien und reagieren in verschiedenen Situationen unterschiedlich. Einige Metalle können höherer Hitze standhalten als andere, während einige Kunststoffe anfälliger für Chemikalien oder Öle sind. Sicherlich benötigt ein Kunststoffrohr eine andere Art von Schelle als ein Metallrohr. Außerdem ist bei Kunststoffrohren und Silikonschläuchen fast immer die Verwendung einer ummantelten Schelle erforderlich, um Schäden und Korrosion zu vermeiden. Es ist wichtig zu beachten, dass sich Klemmen lösen können, wenn die Materialien nicht richtig berücksichtigt werden.  

3. Klemmkraft – Überprüfen Sie Ihre Klemmen auf ihre Tragfähigkeit, um sicherzustellen, dass sie Ihren Erwartungen entsprechen und über die Zugfestigkeit verfügen, um das Drehmoment zu bewältigen, das zum Abdichten des Systems, in das sie integriert sind, erforderlich ist.

4. Umgebung – Ist der Standort Ihrer Klemme starken Einflüssen wie Meereswellen oder starker Hitze durch die Sonne oder einen Motor ausgesetzt? Gibt es ständige Vibrationen oder Bewegungen, die die Leistung beeinträchtigen könnten? Die Aufgabe, an der Sie arbeiten, spielt eine sehr große Rolle bei der Wahl der Klemme. Beispielsweise würden landwirtschaftliche Maschinen andere Arten von Klemmen benötigen als ein Schiff.

5. Größe – Die Größe des Schlauchs, den Sie klemmen, hat definitiv Einfluss auf die Größe der Klemme, die Sie benötigen, und darauf, ob Ihre Klemme eine Einzel- oder Doppelschraube oder eine andere Verschlusstechnologie erfordert.

Klemmen  unterliegen einer Reihe von Standards, die sie erfüllen müssen, um ordnungsgemäß zu funktionieren und diese fünf Elemente zu berücksichtigen. Ihr Design, die Materialbeschaffenheit, die Zugfestigkeit, die Radialbelastung, die Korrosionseigenschaften und vieles mehr spielen eine große Rolle dabei, dass sie die Leistungserwartungen erfüllen und übertreffen können.

Quelle:NORMA GROUP