Das Laserschneiden von Rohren hat bisher unbekannte Wege in den Bereichen Bauwesen, Bauwesen und Metallbau eröffnet. Mit herkömmlichen Rohrschneidverfahren war es undenkbar, bestimmte Strukturen oder Komponenten aus Stahl oder anderen Materialien zu konstruieren.
Dank der unzähligen Lösungen, die Laser-Rohr- und Profilschneidanlagen bieten, sind Industrien und Unternehmen endlich in der Lage, dem Markt neue Lösungen anzubieten oder technologische Innovationen zu unterstützen.
Wenn Sie sich noch nicht mit den vielen Vorteilen des Laserschneidens von Metallrohren und -profilen befasst haben, ist dies der richtige Artikel für Sie.
An der technologischen Entwicklung des Laser-Rohrschneidens sind unzählige Märkte und Branchen beteiligt.
Es gibt viele Bearbeitungs- und Schneidprozesse , die an Metallrohren durchgeführt werden können. Am weitesten verbreitet und beliebt sind Perforationen, Schlitze, Ausklinkungen und Endschnitte, die die Herstellung von Verbindungen mit anderen Rohren oder Blechen ermöglichen.
Diese reichen vom Bau zusammengebauter Rahmen für Busse und Landmaschinen über Möbel und hochwertige Designerlampen bis hin zu komplexen Systemen aus Vierkantrohrrahmen im Maschinen- und Anlagenbau.
Bei großen bis mittelgroßen Rohrkonstruktionen wurden 90 % lasergeschnitten, um das Endergebnis zu erzielen. Das dürfte keine Überraschung sein! Es gibt keine Werkzeuge, die so flexibel sind wie Laserschneidanlagen für Metallrohre und -profile.
Die Zahl der innovativen Produkte, die mit Laser-Rohrschneidsystemen in kurzer Zeit und ohne Werkzeugkosten hergestellt werden können, ist unbegrenzt.
Komponenten für die Möbelindustrie, das Baugewerbe, den Automobilmarkt für Nutzfahrzeuge und Schwerlastfahrzeuge. Maßgeschneiderte, reproduzierbare Prozesse im Maschinen- und Anlagenbau, in der Landwirtschaft, im Fitnessbereich, in der Klima- und Energietechnik.
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